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废气处理喷淋吸收装置在化工生产中经常采用
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一般化工生产中经常采用废气处理喷淋吸收装置
国内外的处理方法不多，而且没有一个彻底、经济的合理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再安装膜过滤器，膜过滤器分离效率高，但受发酵排气灭菌蒸汽等影响，膜过滤使用寿命短，维护费用高；而且对尾气而言，压降阻力大，这将带来一系列问题，首先空压机出口压力增高，电耗大大增加，而发酵罐压增高，将对罐内生产菌代谢过程带来不可预计的影响。国内一般企业还没有充分认识到排气中的损失和危害，尾气一般直接排空，生产方式比较粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。
普通的喷淋吸收装置在一般化工生产中经常采用，而在医药发酵排气中应用，有不耐蒸汽高温灭菌、吸收效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。
针对发酵尾气的成分为“气溶胶+气态污染物”的特点，宜采用我公司专利技术“湿式电晕除尘+游离基氧化+碱液洗涤”复合处理工艺。采取“WESP湿式电晕除尘除雾系统 “工艺能够有效去除95%以上的颗粒物; 针对VOCs和无机小分子污染物（H2S和NH3），我司采取“FRP游离基光子催化氧化系统”,将有机污染物大部分氧化为CO2和H2O, 无机污染物氧化为S、SO42-、N2。
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普通的喷淋吸收装置在一般化工生产中经常采用，而在医药发酵排气中应用，有不耐蒸汽高温灭菌、吸收效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。
针对发酵尾气的成分为“气溶胶+气态污染物”的特点，宜采用我公司专利技术“湿式电晕除尘+游离基氧化+碱液洗涤”复合处理工艺。采取“WESP湿式电晕除尘除雾系统 “工艺能够有效去除95%以上的颗粒物; 针对VOCs和无机小分子污染物（H2S和NH3），我司采取“FRP游离基光子催化氧化系统”,将有机污染物大部分氧化为CO2和H2O, 无机污染物氧化为S、SO42-、N2。
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