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化工制药废气处理催化燃烧流程注意事项及应用

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化工制药废气处理催化燃烧流程   
 
在催化燃烧中,催化剂的作用是: 提高反应速率;降低反应温度;减少反应器的体积。目前用于催化燃烧的催化剂除铂、钯类贵金属外,非金属催化剂的研制与应用也日益广泛。对于碳氢化合物和一氧化碳,催化剂的活性顺序为:
在催化剂的性能指标中,空间速度Vs表示催化装置处理废气的能力,
 
应用
 
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分,又没有回收价值的废气,采用催化燃烧法的处理效果更好。 
 
注意事项
 
1、有机废气的浓度必须控制在相应有机物爆炸极限的25%以下,当有机废气浓度有可能超过此值时,应安装野风阀将其冲淡到安全值。因此在设计中应采用灵敏可靠的温度、浓度测定装置,以随时进行人工或自动调节。
 
    2、 为防止有机废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延,应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器,阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。
 
    3、催化燃烧净化装置点火前,必须用空气将风道、燃烧室等吹扫干净,以消除可能聚集在这些部位的可燃气体,防止点火时发生起火或爆炸。
 
4、设备中可能积存有油污、凝液等可燃物质,它们在设备开始运行加热时会汽化成为可燃、可爆的气体,从而有可能导致爆炸。因此在点火前应将这些物质清除干净。
 
5、点火时应以火等气,不能以气等火。
 


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